Operação de Torqueamento
Tipos de Parafuso

Esse treinamento está disponível na versão gravado com carga horária de 8 horas.

Direcionado para quem deseja aprender sobre os parafusos, conceito de torque e as operações de torqueamento

Serão abordados os seguintes tópicos:

1.    Introdução   
  1.1.    O que é um parafuso?    
2.    Especificação de parafusos    
  2.1.   Tipos de Roscas
    2.1.1.    Sistema métrico (ISO)    
    2.1.2.    Sistema por polegada    
    2.1.3.    Sentido da rosca 
    2.1.4.    Rosca grossa e Rosca fina
    2.1.5.    Diâmetro da rosca
    2.1.6.    Comprimento da rosca
  2.2.    Tipos de cabeças
  2.3.    Tipos de Parafusos de Acordo com a Finalidade 
  2.4.    Tipo de ponta 
    2.4.1.    Ponta para lâminas metálicas
    2.4.2.    Pontas conformadoras de rosca
    2.4.3.    Pontas cortadoras de rosca
    2.4.4.    Parafusos de Movimento (Fusos) 
  2.5.    Tipos de Encaixe
  2.6.    Classe de resistência
    2.6.1.    Marcação por números 
       2.6.1.1.    Classes baixas (4.6, 5.6, 6.8) 
       2.6.1.2.    Classe média (8.8) 
       2.6.1.3.    Classes altas (10.9, 12.9)
     2.6.2.    Marcação por Traços
     2.6.3.    Como escolher a classe de resistência 
   2.7.    Material 
     2.7.1.    Aço carbono
     2.7.2.    Aço inox 
     2.7.3.    Bronze e latão
     2.7.4.    Ligas de titânio
     2.7.5.    Marcações de identificação do material na cabeça do parafuso
  2.8.    Revestimentos e tratamentos térmicos e superficiais
     2.8.1.    Zincado Eletrolítico (Branco/Azul) 
     2.8.2.    Zincado a Fogo (Galvanização por Imersão a Quente)
     2.8.3.    Niquelado 
     2.8.4.    Cromado
     2.8.5.    Cadmiado
     2.8.6.    Fosfatizado
     2.8.7.    Oxidação Preta
     2.8.8.    Bicromatização
     2.8.9.    Dacromet ou Geomet
     2.8.10.    PTFE ou Teflon 
     2.8.11.    Revestimento Xylan
     2.8.12.    Têmpera e Revenimento 
     2.8.13.    Cementação 
     2.8.14.    Nitretação 
  2.9.    Compatibilidade Ambiental
  2.10.    Normas Técnicas Aplicadas aos Parafusos
     2.10.1.    DIN (Deutsches Institut für Normung) 
     2.10.2.    ISO (International Organization for Standardization)
     2.10.3.    ASTM (American Society for Testing and Materials)
     2.10.4.    ANSI/ASME (American National Standards Institute / American Society of Mechanical Engineers) 
     2.10.5.    ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas)
     2.10.6.    Equivalência entre as normas 
     2.10.7.    Identificação dos parafusos
  2.11.    Procedimentos para identificação de um parafuso 
    2.11.1.    Verificação do tipo de cabeça 
    2.11.2.    Verificação do diâmetro e comprimento 
    2.11.3.    Verificação da classe de resistência
    2.11.4.    Verificação de material e revestimento
    2.11.5.    Verificação do tipo de ponta
    2.11.6.    Verificação de rosca
    2.11.7.    Ferramentas necessárias
3.    Porcas, Arruelas e Chumbadores
  3.1.    Tipos de Porcas
  3.2.    Tipos de arruelas
  3.3.    Tipos de Chumbadores
4.    Guia Prático Para Selecionar o Parafuso Ideal
  4.1.    Passo 1: Identifique os Materiais a Serem Unidos
  4.2.    Passo 2: Determine as Cargas e Esforços
  4.3.    Passo 3: Avalie o Ambiente de Aplicação
  4.4.    Passo 4: Considere o Tipo de Furo e a Montagem
  4.5.    Passo 5: Verifique as Ferramentas Disponíveis
  4.6.    Passo 6: Considere Requisitos Estéticos
  4.7.    Passo 7: Consulte Normas e Especificações
  4.8.    Passo 8: Calcule as Dimensões Corretas
  4.9.    Considerações Adicionais Importantes
  4.10.    Checklist Final para Seleção de Parafusos
5.    Juntas Aparafusadas
  5.1.    Tipos de juntas
    5.1.1.    Juntas com esforço de tração
    5.1.2.    Juntas com esforço cortante
    5.1.3.    Juntas com esforços combinados
6.    Torque
  6.1.    Definição
  6.2.    Fórmulas
  6.3.    Tipos de Torque
  6.4.    Importância do torque
  6.5.    Fatores que influenciam o torque
  6.6.    Normas Técnicas para Especificação de Torque
  6.7.    Limites de torque conforme ISO 898/1
7.    Ferramentas de Aplicação de Torque
  7.1.    Ferramentas sem controle de torque na aplicação
  7.2.    Ferramentas com controle de torque na aplicação
    7.2.1.    Torqueadeira
    7.2.2.    Chave de torque
      7.2.2.1.    Chave dinamométrica ou torquímetro
      7.2.2.2.    Chave de Torque Elétrica
      7.2.2.3.    Chave de torque pneumática
      7.2.2.4.    Chave de torque hidráulica
      7.2.2.5.    Chave de torque elétrica versus pneumática versus hidráulica
    7.2.3.    Multiplicador de Torque
  7.3.    Calibração das ferramentas
  7.4.    Ferramenta Quebra Porca
8.    Métodos de Aplicação de Torque
  8.1.    Método de aperto por torque 

  8.2.    Método de aperto por torque com ângulo
  8.3.    Método de aperto por ponto de escoamento
    8.3.1.    Torque versus Limite de escoamento
    8.3.2.    Limite de escoamento entre parafusos de aço inox e aço carbono
  8.4.    Método do Estiramento ou Tensionamento
9.    Sequência de aperto
  9.1.    Métodos de sequência de aperto
  9.2.    Padrão normativo ASME PCC1

10.    Força de atrito
  10.1.    Lubrificação
    10.1.1.    Tipos de lubrificantes
    10.1.2.    Pontos de Lubrificação
  10.2.    Material do parafuso 
  10.3.    Função das arruelas
    10.3.1.    Distribuição da tensão de atrito
    10.3.2.    Influência do tipo de arruela
    10.3.3.    Efeito das arruelas na medição do torque
    10.3.4.    Efeito das arruelas no cálculo de torque 
11.    Operação de Torqueamento
  11.1.    Reação de torque
    11.1.1.    Uso de braços e barras de apoio
    11.1.2.    Pontos de aperto seguros
  11.2.    Equipamentos de proteção individual (EPIs)
  11.3.    Consulta as especificações do fabricante
  11.4.    Treinamento e Capacitação
  11.5.    Preparação da Operação de Torqueamento
    11.5.1.    Instalação e Setup
    11.5.2.    Operação da Chave de Torque Hidráulica
12.    Uso de Trava Rosca
  12.1.    Tipos de trava rosca
  12.2.    Como aplicar o trava rosca
    12.2.1.    Preparação
    12.2.2.    Aplicação
    12.2.3.    Desmontagem