Engenharia que conecta teoria à prática industrial.
CONHEÇA O PROFESSOR DO CURSO:
Micelli Camargo é engenheiro mecânico pela UNIFEI - Universidade Federal de Itajubá e Mestre em Tecnoligia Nuclear pelo IPEN- USP (Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares da Universidade de São Paulo), além de ser especialialista em Didática e Metodologia do Ensino Superior pela Universidade Uniderp e também MBA em Executivo em Marketing pela FGV - Fundação Getúlio Vargas.
Mais de 20 anos de carreira, sendo 16 anos envolvido na área de bombas e equipamentos industriais atuando com engenheiros de vendas e aplicação e também instrutor técnico, ministrando treinamentos diversos.
Criou o canal Engenhria e Cia em 2016 e desde então vem compartilhando conteúdo técnico na área de engenharia, tanto do ponto de vista conceitual, com prático.
2018 foi lançado o primeiro curso online, dando inicio a trajetória da Engenharia e Cia: Cursos e Treinamentos com seus cursos e treinamentos online.
Em 2022 teve início o atendimento corporativo, tendo realizado dezenas de treinamentos com centenas de profissionais treinados. desde então.
Hoje, possui parceria com empresas do ramo de bombas e selos mecânicos como a OMEL, a VALLAIR e o EMBRASEAL para ministrar treinamentos para seus funcionários e clientes.
DETALHES DO CURSO
Ao concluir esse curso, esperamos que você aluno possa:
- Compreender a importância dos ensaios destrutivos e não destrutivos na avaliação de materiais e componentes.
- Identificar e interpretar os principais tipos de ensaios destrutivos, como tração, impacto, dobramento e estampabilidade.
- Conhecer os métodos mais utilizados nos ensaios de dureza (Brinell, Rockwell, Vickers, Shore) e suas respectivas normas e aplicações.
- Entender o funcionamento e aplicação de ensaios hidrostáticos, pneumáticos e de estanqueidade.
- Aplicar corretamente os métodos de ensaio por líquido penetrante, incluindo preparação, execução e avaliação dos resultados.
- Compreender os princípios dos ensaios radiológicos e os cuidados relacionados à proteção radiológica.
- Reconhecer as técnicas e aplicações dos ensaios magnéticos e por ultrassom em contextos industriais.
- Comparar os diferentes tipos de ensaios quanto à aplicabilidade, vantagens e limitações, contribuindo para a escolha da melhor técnica em cada situação.
Esse curso tem carga horária de 8 horas abordando os seguintes tópicos:
1. Ensaios Destrutivos
1.1. Ensaio de tração
1.1.1. Construção do diagrama tensão-deformação
1.1.2. Algumas Normas Referentes ao Ensaio de Tração
1.2. Ensaios de Impacto
1.2.1. Método CHARPY
1.2.2. Método Izod
1.2.3. Algumas Normas referente ao Ensaio de Impacto
1.3. Ensaio de dobramento
1.3.1. Aplicação do Ensaio de Dobramento em Materiais Frágeis
1.3.2. Normas para Testes de Dobramento
1.4. Ensaios de Estampabilidade de Erichsen
1.4.1. Algumas Normas referente ao Ensaio de Estampabilidade de Erichsen
2. ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
2.1. Ensaio de dureza
2.1.1. Escalas de dureza
2.2. Ensaio de Dureza Brinell (HB)
2.2.1. Diâmetro da esfera
2.2.2. Determinação da dureza com tabelas
2.2.3. Aplicação do Ensaio BRINELL
2.2.4. Indicação completa dos símbolos
2.2.5. Cuidados especiais
2.2.6. Normas aplicáveis ao ensaio de dureza Brinell
2.3. Método de Ensaio Rockwell (HR)
2.3.1. Sequência do ensaio
2.3.2. Cuidados especiais
2.3.3. Normas aplicáveis ao ensaio de dureza Rockwell
2.4. Método de Ensaios Vickers (HV)
2.4.1. Uso de tabelas
2.4.2. Especificação da dureza
2.4.3. Vantagens do ensaio Vickers
2.4.4. Aplicação do ensaio Vickers
2.4.5. Ensaio de Microdureza Vickers
2.4.6. Cuidados no ensaio da microdureza
2.4.7. Aplicação da microdureza
2.4.8. Anomalias na impressão
2.4.9. Normas aplicáveis ao ensaio de dureza Vickers
2.5. Ensaio de Dureza Shore
2.5.1. Escalas de dureza Shore
2.6. Comparativo entre as Escalas de Dureza
2.7. Ensaio hidrostático ou pneumático
2.8. Ensaio de Estanqueidade
2.8.1. Introdução
2.8.2. Métodos de ensaio
2.8.2.1. Ensaio de formação de bolhas com pressão positiva
2.8.2.2. Sequência de ensaio
2.8.2.3. Teste de capilaridade
2.9. Líquido penetrante
2.9.1. Introdução
2.9.2. Características e tipos de líquido penetrante
2.9.3. Características do revelador
2.9.4. Sequência de ensaio
2.9.5. Vantagens
2.9.6. Limitações e desvantagens
2.10. Ensaios Radiológicos
2.10.1. Radiografia
2.10.2. Produção das radiações X
2.10.3. Proteção radiológica
2.11. Ensaio Magnético
2.12. Ensaio por Ultrassom
2.12.1. Tipos usuais de ensaios de ultrassom
2.12.1.1. Medição de espessura
2.12.1.2. Detecção da dupla-laminação
2.12.1.3. Inspeção de Solda
2.12.2. Vantagens
2.12.3. Limitações e Desvantagens
A IMPORTÂNCIA DO CONHECIMENTO EM ENSAIOS DE MATERIAIS NA ENGENHARIA E NA INDÚSTRIA
O domínio sobre os ensaios destrutivos e não destrutivos é essencial para garantir a segurança, confiabilidade e desempenho de materiais e componentes utilizados em estruturas mecânicas, equipamentos industriais, sistemas de transporte, caldeiras, tubulações, entre outros.
Os ensaios destrutivos, como os testes de tração, impacto, dobramento e estampabilidade, são fundamentais para entender o comportamento dos materiais sob condições extremas. A análise de propriedades como resistência mecânica, ductilidade e tenacidade permite selecionar materiais adequados para cada aplicação e verificar se eles atendem aos requisitos das normas técnicas.
Já os ensaios não destrutivos (END), como os de dureza (Brinell, Rockwell, Vickers, Shore), estanqueidade, líquido penetrante, ultrassom, radiografia e inspeção magnética, permitem avaliar a integridade dos materiais e soldas sem comprometer a peça analisada. Eles são amplamente utilizados em programas de manutenção preditiva e controle de qualidade, contribuindo para a prevenção de falhas catastróficas e aumentando a vida útil dos componentes.
Além disso, a correta aplicação desses ensaios exige conhecimento técnico detalhado sobre normas, procedimentos, equipamentos, interpretação de resultados e limitações de cada método. A escolha inadequada de uma técnica pode levar a diagnósticos equivocados, retrabalho e prejuízos operacionais.
Em um cenário industrial cada vez mais exigente e voltado à excelência operacional, o conhecimento sobre ensaios de materiais representa um diferencial estratégico para profissionais das áreas de engenharia mecânica, metalurgia, soldagem, inspeção, controle de qualidade e manutenção industrial.