Treinamento desenvolvido para:
EB BOMBAS E EQUIPAMENTOS
A EB Bombas e Equipamentos é uma empresa brasileira, sediada em Piracicaba (SP), com mais de 35 anos de experiência na fabricação de bombas centrífugas e equipamentos rotativos, além de peças sobressalentes e serviços de manutenção, inclusive para aplicações onshore e offshore, em setores como petroquímico, óleo e gás, siderurgia, papel e celulose, saneamento, mineração e energia. Com parque fabril completo, certificação DNV e equipe de engenharia especializada em projetos customizados, a EB Bombas se destaca pela qualidade e confiabilidade, atendendo mercados no Brasil, América do Sul e Estados Unidos.
CONHEÇA O INSTRUTOR DO TREINAMENTO:
Micelli Camargo é engenheiro mecânico pela UNIFEI - Universidade Federal de Itajubá e Mestre em Tecnoligia Nuclear pelo IPEN- USP (Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares da Universidade de São Paulo), além de ser especialialista em Didática e Metodologia do Ensino Superior pela Universidade Uniderp e também MBA em Executivo em Marketing pela FGV - Fundação Getúlio Vargas.
Mais de 20 anos de carreira, sendo 16 anos envolvido na área de bombas e equipamentos industriais atuando com engenheiros de vendas e aplicação e também instrutor técnico, ministrando treinamentos diversos.
Criou o canal Engenhria e Cia em 2016 e desde então vem compartilhando conteúdo técnico na área de engenharia, tanto do ponto de vista conceitual, com prático.
2018 foi lançado o primeiro curso online, dando inicio a trajetória da Engenharia e Cia: Cursos e Treinamentos com seus cursos e treinamentos online.
Em 2022 teve início o atendimento corporativo, tendo realizado dezenas de treinamentos com centenas de profissionais treinados. desde então.
Hoje, possui parceria com empresas do ramo de bombas e selos mecânicos como a OMEL, a VALLAIR e o EMBRASEAL para ministrar treinamentos para seus funcionários e clientes.
DETALHES DO TREINAMENTO
O público desse treinamento foi formado por mecânicos, técnicos e engenheiros envolvidos nos processos de manutenção e aplicações das bombas centrífugas.
Este treinamento teve como objetivo capacitar os participantes nos procedimentos de montagem, manutenção e operação de bombas centrífugas, com foco em boas práticas, análise técnica e prevenção de falhas.
Foram abordadas etapas detalhadas de montagem e desmontagem, análise de desenhos técnicos, balanceamento, alinhamento de eixos (métodos como régua-calibrador, relógio comparador, método reverso e laser), além de orientações para o transporte, instalação de retentores, gaxetas e selos mecânicos, e execução de testes de vedação.
A parte operacional incluiu os procedimentos de partida, parada e escorvamento, além da identificação e análise dos problemas mais comuns, como falta de descarga, pressão insuficiente, consumo excessivo de energia e falhas em selos mecânicos.
O conteúdo foi estruturado para preparar os profissionais para uma atuação segura e eficiente em campo, promovendo melhor desempenho, confiabilidade e vida útil das bombas centrífugas.
Nesse treinamento foram abordados os seguintes tópicos:
1. Montagem e Manutenção de Bombas Centrífugas
1.1. Montagem e Desmontagem
1.1.1. Análise da vista explodida
1.1.2. Análise do Desenho de Conjunto
1.2. Balanceamento
1.3. Alinhamento
1.3.1. Principais Problemas Provocados
1.3.2. Noções Básicas de Alinhamento
1.3.2.1. Centro de Rotação
1.3.2.2. Pontos Colineares
1.3.2.3. Eixos Colineares
1.3.2.4. Máquinas Estacionária e Máquina Móvel
1.3.2.5. Tipos de Desalinhamentos
1.3.3. Métodos de Alinhamento
1.3.4. Método Régua – Calibrador de Folga
1.3.5. Relógio Comparador: Método Diâmetro-Face
1.3.5.1. Medição da Angularidade
1.3.5.2. Tolerância de Alinhamento
1.3.5.3. Conceito de CWP
1.3.5.4. Flexão de Haste
1.3.5.5. Cálculo das Correções
1.3.6. Método Reverso
1.3.6.1. Cálculo das Correções
1.3.7. Alinhamento a Laser
1.3.7.1. Procedimento
1.4. Transporte de Bomba Centrífugas
1.5. Instalação de Retentores
1.5.1. Velocidade Periférica
1.5.2. Excentricidade
1.5.3. Tolerância de Montagem
1.6. Instalação de Gaxetas
1.7. Instalação de Selos Mecânicos
1.8. Teste de Vazamento em Selos Mecânicos
1.8.1. Teste de bancada
1.8.2. Teste de Oficina
1.9. Lubrificação de Mancais
2. Operação de Bombas Centrífugas
2.1. Primeira partida ou Pós-Manutenção
2.2. Procedimento pós-partida
2.3. Procedimento de parada
2.4. Escorvamento
3. Problemas Mais Comuns
3.1. Sem Descarga Líquida a Partir da Bomba
3.2. Descarga Líquida Insuficiente
3.3. Pressão Insuficiente
3.4. Consumo Excessivo de Energia ou Corrente Alta
3.5. Selo Mecânico Vaza Excessivamente ou Quebra Prematura