1. Fundamentos do Vácuo Industrial
1.1 Conceitos de pressão absoluta, parcial e pressão residual
1.2 Leitura e interpretação de níveis de vácuo
1.3 Classificação dos níveis de vácuo:
1.3.1 Baixo vácuo
1.3.2 Médio vácuo
1.3.3 Alto vácuo (tratado em caráter introdutório, apenas para contextualização)
1.4 Regimes de escoamento em baixa pressão:
1.4.1 Regime viscoso
1.4.2 Regime de transição
1.4.3 Regime molecular (introdução conceitual)
1.5 Número de Knudsen e sua importância para aplicações industriais
1.6 Condutância de tubulações e impacto no desempenho real
2. Parâmetros de Desempenho de Sistemas de Vácuo
2.1 Vazão de aspiração (suction capacity)
2.2 Velocidade de bombeamento (pumping speed)
2.3 Pressão limite (ultimate pressure)
2.4 Influência do gás bombeado
2.5 Efeito da temperatura e umidade
3. Tecnologias de Bombas de Vácuo
3.1 Bombas de Anel Líquido
3.1.1 Princípio de funcionamento
3.1.2 Papel do fluido de vedação
3.1.3 Tolerância a condensáveis e sólidos
3.1.4 Aplicações típicas (processos úmidos, química, mineração)
3.2 Bombas de Palhetas Rotativas (lubrificadas e secas)
3.2.1 Funcionamento
3.2.2 Vantagens e limitações
3.2.3 Sensibilidade à contaminação
3.3 Bombas de Parafuso (dry screw)
3.3.1 Operação a seco
3.3.2 Capacidade para gases corrosivos
3.3.3 Ciclos de regeneração
3.4 Soprador Roots com função de bombas de vácuo / Boosters
3.4.1 Necessidade de bomba primária
3.4.2 Função como multiplicador de vazão
3.4.3 Curva característica
3.5 Bombas Difusoras (visão geral)
3.5.1 Regime de alto vácuo
3.5.2 Uso em processos térmicos
3.6 Bombas alternadas / de diafragma e outras soluções secas
3.6.1 Aplicações laboratoriais e industriais leves
3.7 Comparativo técnico entre tecnologias
4. Sistemas e Configurações de Vácuo
4.1 Sistemas de estágio único
4.2 Sistemas multistágio (Roots + parafuso / Roots + palheta / Roots + anel líquido)
4.3 Efeito da condutância das tubulações
4.4 Efeitos de condensáveis e vapores no desempenho
4.5 Requisitos para gases agressivos ou tóxicos
4.6 Separadores, filtros e proteção da bomba
4.7 Controle e válvulas específicas para vácuo:
4.7.1 Válvulas borboleta para vácuo
4.7.2 Válvulas de alívio
4.7.3 Válvulas de isolamento e retenção
5. Seleção de Bombas para Aplicações Industriais
5.1 Coleta de dados essenciais do processo
5.2 Avaliação do regime de vácuo requerido
5.3 Determinação da vazão de aspiração e pressão final
5.4 Correções devido a condensáveis, arraste e outros gases
5.5 Determinação da tecnologia mais adequada
5.6 Verificação da curva de desempenho
5.7 Compatibilidade com o ambiente industrial (poeira, corrosão, vapores)
6. Problemas Comuns, Falhas e Instabilidade de Sistema
6.1 Saturação do fluido de vedação (anel líquido)
6.2 Sobreaquecimento em bombas secas
6.3 Arraste de óleo
6.4 Contaminação cruzada
6.5 Retorno de gás (backstreaming)
6.6 Instabilidade entre booster e bomba primária
6.7 Colapso térmico em tubulações de vácuo
6.8 Vazamentos externos e internos
7. Boas Práticas de Operação e Manutenção
7.1 Partida e parada correta
7.2 Sequenciamento em sistemas multiestágio
7.3 Manutenção preditiva e preventiva
7.4 Cuidados com fluido de vedação
7.5 Monitoramento de pressão e desempenho
7.6 Inspeção de tubulações e flanges
7.7 Procedimentos de segurança