Na linha sanitária, que atende alimentos, bebidas, farmacêutica e cosméticos, o problema central muda de natureza. Não é só corrosão, é contaminação. E aqui não basta ser inox: o material é condição necessária e está longe de ser suficiente.

O primeiro requisito é a geometria. Os equipamentos de serviço sanitário são arredondados, sem cantos vivos, e não podem ter fundo morto, aquele trecho estagnado que o pessoal chama de dead leg, perna morta. É um pedacinho de tubo onde o produto fica parado, fora do caminho da limpeza, e é ali que a contaminação se instala. Nem sempre é possível eliminar todos, mas eles precisam ser minimizados ao máximo no projeto da instalação.

O segundo requisito é o acabamento superficial, controlado por rugosidade. Na indústria de alimentos, bebidas e laticínios, o valor recomendado é da ordem de 0,8 RA, que já é uma rugosidade bastante apertada. No sanitário farmacêutico entra o processo de eletropolimento, exigindo no mínimo 0,4 e chegando a 0,2 RA, condição em que a superfície fica totalmente espelhada, tanto na bomba quanto na tubulação.

A razão é microbiológica e não estética. Qualquer rugosidade residual é um abrigo onde um micro-organismo se aloja, e dali ele prolifera. Num remédio, a consequência desse detalhe de superfície é de outra escala, e é por isso que o setor aceita pagar pelo acabamento.

O terceiro requisito é documental, e é o que mais surpreende quem vem de outro segmento. Uma bomba para a indústria farmacêutica pode custar cinquenta por cento mais que a mesma bomba para alimentos, só por causa das certificações. Não muda material, não muda construção: muda a rastreabilidade, o certificado de cada componente e a validação do conjunto.

E o rigor se estende à operação. Como relatou um aluno da área, trocar um único transmissor exige revalidar o sistema inteiro antes de comissionar de novo. Não é possível substituir uma peça e seguir produzindo: a validação é do sistema, não do componente.

Há ainda uma armadilha de nomenclatura que vale registrar. A braçadeira do tipo clamp é frequentemente associada automaticamente à norma sanitária, mas nem toda conexão com clamp é certificada, e existem flanges com gaxetas que criam dead legs e que podem ser proibitivos no serviço. O nome comercial não substitui a conferência da norma aplicável.

Especificar linha sanitária, portanto, é somar três camadas: o material, a geometria sem estagnação e o acabamento com rugosidade declarada, mais a documentação que prova tudo isso. Faltando qualquer uma, o conjunto não atende. Na pós, isso faz parte do método Visão Integrada de Planta. Conheça em engenhariaecia.com/pos.